发布网友 发布时间:2022-04-20 04:47
共5个回答
热心网友 时间:2022-06-02 12:09
展开3全部弹簧钢淬火方法有两种:
1、冷拔钢丝卷制的生产方法
这种生产方法通常应用于钢丝直径小于8毫米的弹簧,经过冷卷制成弹簧,由于买来的钢丝已经做过强化处理,所以,冷卷后只需要250~300的去应力退火就可以了。
2、热卷弹簧、板簧的生产方法
这种生产方法通常应用于大型的弹簧,经过热卷制成弹簧,成型后需要重新淬火+中温回火,回火温度一般采用420~520。
扩展资料
弹簧钢材有热轧材、冷拉钢材、冷轧钢带等。弹簧钢的冶炼是很重要的,必须保证有优良的冶金质量,不仅要保证准确的化学成分,而且要有高纯净度,硫、磷、氧、氮等含量要低,钢质均匀性、稳定性要好。弹簧钢的冶金质量应达到优质钢、高级优质钢的水平。
弹簧钢的表面质量和尺寸精度对弹簧的性能和寿命有极大的影响。因为弹簧钢材交货状态的表面除去表面喷丸强化之外不再进行加工,因而也就是成品弹簧的工作表面,原有表面上的各种缺陷也留给了弹簧。
所以弹簧钢材表面要求极高,对脱碳、裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层等*极严。各种表面缺陷会使弹簧早期破坏、缩短寿命。以圆截面的钢丝为例,成品弹簧的强度和刚度分别与钢丝直径的三次方和四次方成正比,钢丝直径的微小变化会导致弹簧性能的巨大波动,所以要严格控制钢材的外形和尺寸公差。
参考资料来源:百度百科-弹簧钢
热心网友 时间:2022-06-02 12:10
淬火就是把钢加热到临界温度Ac,或Ac:以上保温一定时间,使其奥氏体化,再以大于临界冷却速度急剧冷却,从而获得马氏体组织的热处理方法。热心网友 时间:2022-06-02 12:10
付费内容限时免费查看回答您好,弹簧钢淬火用850度油淬法比较好。弹簧的淬火淬火就是把钢加热到临界温度Ac,或Ac:以上保温一定时间,使其奥氏体化,再以大于临界冷却速度急剧冷却,从而获得马氏体组织的热处理方法。
对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的碟形弹簧,最好是在热成形之后,利用其余热立即淬火。这样可以省去一次加热,减少弹簧的氧化脱碳程度,既经济又改善了弹簧的表面质量。例如60Si2MnA钢板弹簧目前采用的热处理工艺是在900—925C弯片之后,在850~880℃入油淬火。若受条件*,也可在成形之后重新加热淬火。
冷成形的弹簧剩余应力较大,在淬火加热时,由于剩余应力的释放,变形较大。为了保证弹簧尺寸精度,可在淬火之前加一次去应力退火处理,这样可以减轻淬火加热变形程度。
弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定。淬火后弹簧材料的金相组织中,应无自由铁素体和渗碳体,以免导致不均匀变形或疲劳强度的下降。淬火加热时,应尽量防止氧化和脱碳。为了保证弹簧的质量,在弹簧钢材的技术标准和各种金属弹簧的制造与验收技术条件中,对脱碳层的深度都有明确规定。
目前,大型弹簧成形加热和淬火加热,多采用火焰炉或电炉。为了防止或减轻表面氧化和脱碳,得到较高的表面质量,最好采用可控制气氛的加热炉,或使炉中气氛略带还原性,并采用高温快速加热的方法。对中小弹簧,可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热。
弹簧淬火宜在油中冷却,以避免变形和开裂。用尺寸较大的碳钢材料制造的弹簧,当要求不高时可用水冷。
为了减小变形量,除了采用正确的加热和冷却方法外,有时还采用专用淬火夹具进行成形淬火,例如板簧在弯板机上淬火,中、小型螺旋弹簧装在心轴上或专用夹具上进行加热和冷却。宝,感谢您的信任,以上是我的回复,希望可以帮到您!
热心网友 时间:2022-06-02 12:11
弹簧钢有多种牌号,最常用的就是65Mn, 65Mn的热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。热心网友 时间:2022-06-02 12:11
亲~这道题由我来回答,打字需要一点时间,还请您耐心等待一下。回答1、冷拔钢丝卷制的生产方法